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一般情况下，现在钢带增强管都已经代替混凝土管道作为一些城市排水管道或工业排放等使用，它是一种复杂的聚材质，具有良好的抗压性和防腐蚀能力，其性能可以有混凝土的性能特点，而且其重量比混凝土轻，所以受到很多的欢迎，对于这种管材的使用，我们要先对其管道进行处理使其更好的满足管材的铺设条件。
1、钢带增强管管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设-层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。也可分二层铺设。下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度为100~150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。
基础密实度应相应的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。2、在钢带增强管管道设计土弧基础支承角范围对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
钢带增强聚螺旋波纹管作为水资源运输管道时，一般是被埋在地下的，在施工过程中需要注意的问题很多，其中就包括挖沟及回填，这会影响管材整个施工过程的顺利进行。1、沟槽。2、管道基础，铺撒150mm厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
3、回填，钢带增强聚螺旋波纹管两侧用素土填满至管道上平面，管道上部素土回填。4、过路部分按修路要求进行处理。5、确认对口处连接符合要求。6、钢带增强聚螺旋波纹管对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。
钢带增强螺旋波纹管在使用过程中进场需要连接，现如今的连接方法有很多种，其中比较常见的就是电热熔带焊接结构，这是因为与其他焊接相比，它具有较多的优势。钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。
电热熔带焊接采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚电熔带、紧贴在两被连接端的外表面，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝熔融形成压力，界面两边的聚互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
2、自由锻对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的钢带增强聚螺旋波纹管可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出它的部位。3、切削加工对某些外形为筒状的钢带增强聚螺旋波纹管可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。
加工时金属材料的纤维流向应与轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。通过上述三步对钢带增强聚螺旋波纹管的合理锻造，能够保证生产出来的产品表面光滑，根据需求西游改变形状以及质量满足需求，除此之外还能较好延长使用寿命。
钢带增强管顾名思义是一种以钢铁为原材料制成的产品，由于钢铁表面可能存在细小的倒刺对使用者造成安全隐患，并积累污渍，因此在使用前都要先采取措施进行打磨。1、机械打磨：大面积对钢带增强管施工时，为了工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
2、干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对钢带增强管材料进行打磨的缺点是操作过产生很多粉尘，影响环境卫生。3、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。能磨痕，涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。
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